TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性橡膠原材料，具備高韌性，高回彈力，可注塑模具加工的特點，應用范圍普遍，環境保護無毒性安全性，有良好的染色性，能夠二次注塑工藝，與PP、PE、PC、PS、ABS等常規原材料覆蓋黏合，還可以獨立成形。

TPE的使用涉及到日用日用品，電子設備，五金工具，通信線纜等，可以說是各個領域。做為強度，物理性能以及他多功能性可調節的一種復合纖維材料，在提高大家的成分交易生活水平層面，TPE可以說是有目共睹。

TPE也能用在嬰幼兒用品、醫療機械、高檔用具等。例如嬰兒奶嘴、醫療注射器、高爾夫推桿等，從而合適用以汽車裝飾用品生產制造。

TPE是一種安全性且環境保護無毒性原材料，不易造成自然環境生長激素的無毒性材料。并且TPE具備地面防滑，耐磨損的實際效果，與硬塑料包塑成形，與聚丙稀PP行為主體原材料有優良的粘結力，二種材料軟硬結合，兩色配搭，PP給予菜板抗壓強度，TPE給予菜板地面防滑性，與此同時增強了商品美觀大方度。與普通塑料對比加上3-4倍抗壓強度的TPU設計方案不容易發生臭味。

TPE復合面料的優點

便于回收再利用，控制成本。生產過程中發生的廢棄物（逸出毛刺、擠壓廢橡膠）和最后發生的廢料，能直接回到再利用；使用過的TPE舊品能夠簡易再造以后回收再利用，降低空氣污染，擴大再生網絡資源由來。

熱塑性橡膠大多數不用硫化橡膠或硫化時間很短，能夠合理節約資源。以高壓膠管生產制造耗能為例子：塑膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可環保節能達25%之上。

沒孔、透氣性、TPE少，防水、抗風、彈性好，柔韌度好，耐清洗；應用溫度范圍是-30℃到 180℃；合適多種多樣復合加工工藝。適合于塑膠的提高、改性改性材料。自加固性大，秘方簡單化，相互配合劑對高分子化合物的危害牽制小，品質特性更加容易把握。

主要用途更廣。因為TPE兼顧塑膠和塑料的特點，為橡膠工業開辟了一個新的主要用途。TPE的特點十分突顯，各類新式的TPE商品也不斷地開發設計出去。身為一種綠色環保的塑膠新式原材料，發展前途十分看中。

TPE復合面料產品應用-服飾

服裝：運動裝、戶外運動服裝、鞋料、特殊防護服；

現階段的防水透氣性紡織物一般由表層面料、透氣薄膜、里層面料三層迎合成的，或由表層面料和透氣薄膜雙層迎合成的；根據透氣薄膜的功效，做到較好的防水、透氣、抗風等實際效果。

能夠和織造、針織品、無防布、梭織布、泡沫塑料、皮革制品等原材料開展復合。復合后的原材料具備優良的粘緊度、防水度和透氣度，兼具抗磨損性、抗撕性和耐水洗性等優勢；根據專門的燒貼加工工藝，做到透氣薄膜與鞋料的復合，具備持續高溫可靠性，強的耐磨性。

防護服關鍵由針刺無紡布層和薄膜層構成，將各種各樣化學纖維原料加工成非織布或是機織布做為防護服的表層面料針刺無紡布，隨后將針刺無紡布通過鍍層或壓層復合的方法使之頗具某類特殊的安全防護特性。在確保優良隔絕特性的前提下，提升防護服的舒適度。

近些年，伴隨著纖維材料技術性的不斷發展，防護服逐漸向著輕質、透氣性好、隔絕安全防護作用好的方位發展趨勢。多用途防護服的快速發展必然促進多用途面料及多功能薄膜的發展趨勢。

TPE復合面料產品應用-醫療

醫用：醫用防護服，防護服，醫用床墊，防水透氣膠布如防水創可貼，一次性紗布；

TPE薄膜具備透氣，隔絕病菌和血漿滲入的作用，合適用于醫療醫用防護服，防護服及其醫用床墊。因為此薄膜的耐熱性，從而生產加工的醫療面料可清洗后開展高溫消毒，能夠多次重復使用。

現階段中國醫用防護服的原料包含復合無防布如SMS及其一般無防布與透氣薄膜復合。根據無防布與其薄膜復合的醫用防護服耐熱性佳，高阻隔好，抗菌，防血，耐清洗，能夠多次重復使用；新式防水創可貼分三層：表層為防水透氣膜，中高層為無防布，最底層為復合墊，做到防水透氣的實際效果。

TPE復合面料產品應用-食品包裝材料

食品包裝：MAP（自發氣調包裝），比如新鮮水果保鮮包裝。

MAP良地調整了封裝內CO2，O2的成分和占比，抑止了有氧呼吸，做到蔬菜水果長期性冷藏的目地，而不可能造成蔬菜水果的厭氧發酵吸氣（真空包裝袋）或有氧呼吸（打孔膜外包裝）。尤其適用一些高呼吸性的蔬菜水果，如茭白、菌類、椰菜等。

合乎食品類觸碰衛生性，耐熱及抗低溫，可達到食品類器材全方位之規定。TPE手感舒服，防滑，非常容易配出多彩的色調，有利于充分發揮設計構思，令日常生活更絢麗多彩。應用案例：廚具搖桿，廚具勺、叉，外蓋，地面防滑杯墊，冰箱冰格等。

實際上TPE熱塑性橡膠還有很多能夠運用到的領域，TPE熱塑性橡膠具備回彈力好，觸感綿軟等優勢，一般運用在密封環，包裝材料機殼，搖桿等位置，像必須防火阻燃的設備等，這種都是都需要用TPE熱塑性橡膠做為原料的，而且伴隨高新科技持續的提升，TPE熱塑性彈性體的運用會愈發的寬闊。